馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

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鋸齒刀片磨齒的砂輪選擇 鋸齒刀片磨齒過程的分析和鉸刀公差制訂原則 在一般隋況下，由于鉸孔時余量偏心，鉸刀刀齒對中心跳動，使鉸刀各齒切削不平衡，刀具導(dǎo)向部分存在間隙、導(dǎo)向部分不圓等原因，使鉸刀在加工中晃動，再加上鉸削過程中可能產(chǎn)生刀瘤等現(xiàn)象，因而鉸出的孔可能比較大。另一方面，由于鉸刀的校準部分在鉸孔中起修光已加工而及引導(dǎo)鉸刀的作用，在這里修光不僅有切削少量金屬的作用，同時也有擠壓的作用，考慮到工件在切削和擠壓的作用下，發(fā)生彈性變形和熱變形，這些變形將在加工后恢復(fù)，因此在鉸孔后還存在著孔的收縮。在不同條件下，“擴大”和“收縮”的主次不同，因而擴大量不同。一般講，孔的擴大、收縮情況與工件材料、余量大小、切削用量、工件壁厚、鉸刀幾何參數(shù)，溫度等很多因素有關(guān)，因此，鋸齒刀片的尺寸必須根據(jù)加工的具體情況決定。鋸齒刀片的制造公差，在可能情況下，希望能小一些，以提高鉸刀的壽命。 我廠在生產(chǎn)中，硬質(zhì)合金鋸齒刀片一般多用于加工鑄鐵和低、中碳鋼，有刀具引導(dǎo)裝置。在刃磨時，硬質(zhì)合金鋸齒刀片刃口不如高速鋼鉸刀刃口鋒利。實踐證明，硬質(zhì)合金鉸刀加工上述材料時，鉸孔后一般出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，因此，根據(jù)制造的硬質(zhì)合金鋸齒刀片的擴張量一般偏大。 在鉸二級精度以下的孔時，按標準所取的鉸刀制造公差較大，這樣雖制造更為經(jīng)濟，但減小了鋸齒刀片的備磨量，降低了使用壽命。我廠根據(jù)多年的經(jīng)驗，能較經(jīng)濟的制造出鉸二級精度孔的鋸齒刀片，且沒有放寬制造公差。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

　　作為智能制造領(lǐng)域的設(shè)備，切粒機滾刀的威力是什么？ 　　切粒機滾刀的幾個優(yōu)點?！笆紫仁歉叻€(wěn)定性。我們使用高強度合金鋼。整個齒輪經(jīng)過硬化處理，在保持精度的同時保證了使用壽命。”“通常我們都認為頭發(fā)很細，但是我們的齒輪間隙可以達到它的四十分之一?！?　　傳輸效率方面，切粒機滾刀效率達到97%，噪音低，速度快，承載能力強。產(chǎn)品性能堪比日美產(chǎn)品，但價格一般只有進口產(chǎn)品的一半。 　　切粒機滾刀的工作模式是通過電機的輸出速度啟動太陽輪，太陽輪與行星架上的行星齒輪結(jié)合驅(qū)動。整個行星齒輪系統(tǒng)自動沿外齒圈轉(zhuǎn)動，行星架與輸出軸連接，達到加速的目的。通過多級齒輪和行星齒輪的相乘和累加，實現(xiàn)了更高的減速比。 　　在切粒機滾刀系列變速器中，太陽齒、行星齒和內(nèi)圈齒之間有6個接觸面均勻承受載荷，沖擊載荷沿內(nèi)齒軌跡360度均勻分布，可以減少齒輪的摩擦，防止齒輪斷裂。行星齒輪以相對較近的間隔以浮動模式移動。每次減速只需要通過級齒連接即可。因此，行星齒輪的體積相對減少了97%。級數(shù)越少，效率越高。

　　在分條機刀片管中散射、不聚焦和管加熱的方法： 　　1.檢查鏡頭上是否有污漬和灰塵。一定要定期清洗鏡片，保證鏡片長期干凈透明；合理選擇聚焦鏡，保證光束質(zhì)量。 　　2.測試管道水溫是否高于批準的溫度，正常水溫必須保持在30度以下。 　　3.檢查管道支撐位置是否合理，及時調(diào)整支撐位置。避免管道內(nèi)部變形。 　　4.看光路是否準確，確保光路沒有偏差。如果對焦效果不達標，會直接導(dǎo)致對焦發(fā)熱。 　　5.也有可能是鏡頭選擇有問題，調(diào)整焦距時沒有考慮要加工的深度，導(dǎo)致對焦效果不好。所以在調(diào)整焦距的時候也要記得考慮加工深度。

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